目前玻璃制瓶行业为提升竞争力,正在通过制瓶轻量化,制瓶高速化,提高单位时间制瓶产量,降低原材料用量,提高劳动效率、生产效益等进行技术革新,从而也达到降能节本,提升效率效益的目的。制瓶轻量化和提高制瓶机速后,在高频次的热冷循环下,对玻璃模具的抗热裂、抗氧化,使用寿命,更换维修频次,提出更高的要求。
百乐博模具作为玻璃模具的专业模具制造商,为适应玻璃行业的发展,满足客户不断提高的技术需求,2008年成功研发、生产导热性、抗热裂、抗氧化性能优越的硅铜合金模具材料,同年获得高新技术产品称号。
硅铜合金主用于生产成型模、口模、口圈、闷头、模底等部件,技术性能可完全替代国际同类产品,百乐博模具在硅铜合金模具自主研发技术配方-铸造工艺-生产工艺方面处于行业领先地位,在生产成本、质量控制、交货时间等方面具有充分的优势,产品性价比高,获得国内外客户高度认可,近年越发体现此产品的优越性,现已成为我公司主打的特色产品,深受海外客户青睐。
硅铜合金的主要技术性能指标:
成份要求:
元素 |
Al |
Ni |
Zn |
Si |
Fe |
Mn |
Cu |
指标 |
8.5-10.5 |
14-16 |
7.5-9.5 |
0.8-1.2 |
0.8-1.0 |
0.08-0.1 |
剩余 |
硬度:200-240HBS
热传导率:0.098Kcal/M·S.℃
制瓶机机速可以提高30%以上,玻璃瓶的成品率提高5%以上,表面光洁度明显提高。硅铜合金的综合使用寿命是铁质模具的3-4倍,材料膨胀系数的特殊性完全满足制瓶高速化、轻量化的要求。
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